인기 있는 CMF 공정 팁: 회전 성형
I. 소개
회전 성형 및 회전 주조 성형이라고도 하는 회전 성형은 열가소성 중공 성형 방법입니다.
그것은 PE의 건조 분말 성형, 회전 성형의 PVC 페이스트 수지 성형 및 회전 성형의 액체 단량체 중합 성형과 같은 세 가지 유형의 회전 성형을 포함합니다.
세 가지 유형의 회전 성형에는 고유 한 특성이 있지만 일반적인 원리는 동일합니다.
PVC 페이스트 플라스틱을 이용하여 장난감, 가죽공, 병, 항아리 등 소형 제품의 생산에 주로 사용되나 최근에는 대형 제품에도 적용되고 있다.
적용 재료
현재 회전 성형 산업은 폴리에틸렌(켜짐)에 크게 의존하고 있으며 회전 성형 제품의 거의 97%가 잘, PP, PVC, 에바 외에도 켜짐 계열 재료로 만들어집니다.
III. 신청 분야
저장 탱크, 컨테이너, 가벼운 사다리, 운송 시설, 대형 장난감, 선박 선체, 의류 모델 등과 같은 단순하고 기밀하며 속이 빈 얇은 벽 제품. 현재 최대 100,000리터의 컨테이너를 처리합니다.
IV. 프로세스 흐름
1단계: 폴리머 입자를 금형 캐비티에 붓습니다.
2단계: 금형을 가열하여 캐비티 내부의 폴리머 입자를 액체로 녹이고, 몰드를 회전하여 폴리머 액체가 몰드 캐비티 내부에서 성형되도록 합니다(25분 +).
3단계: 금형이 식을 때까지 캐비티에 공기 주입(25분 이상)
4단계: 탈형 및 마무리
V. 경쟁 프로세스
열성형, 블로우성형, 핸드페이스트 성형
여섯, 디자인 팁
1, 대형 및 초대형 제품 제조에 적합합니다. 이론적으로 회전 성형으로 만들어진 제품은 크기의 상한선이 거의 없습니다.
2, 더 선택적이고 적응 가능한 장비 및 금형.
3, 제품은 한 번 형성되며 내부 응력이 없으며 변형이 쉽지 않으며 이음새가없고 강도가 높습니다.
4, 다종 및 소량 제품의 생산에 적합합니다.
5, 복잡한 모양의 중공 제품을 형성하는 데 적합합니다.
6, 원료를 절약하고 색상을 변경하기가 매우 쉽습니다.
7, 회전 성형 금형 비용이 낮고 회전 성형 금형 비용은 동일한 크기의 제품에 대해 중공 성형 및 사출 성형 비용의 약 1/3 ~ 1/4입니다.
8, 회전 성형 제품의 치수 정확도는 낮고 치수 정확도는 일반적으로 ±5%입니다.
9, 에너지 소비가 더 크고 성형 주기가 더 깁니다.
